電極在點焊機焊接的時候有著非常關鍵的作用，所以當電極產生問題的時候會影響到點焊機的焊接效果。
由於電極材料的電阻率和導熱性關係著熱量的產生和散失，電極接觸麵積決定著電流密度，因而電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。
隨著電焊機的使用，電極端頭就會發生變形和磨損，所以接觸的麵積就會增大，焊點強度就會降低。焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低，在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。采用這種焊接條件有利於提高焊點強度的穩定性。電極壓力過小，將引起飛濺，也會使焊點強度降低。
氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質量的波動。因此，徹底清理工件表麵是保證獲得優質接頭的必要條件。

焊接母材表麵上的氧化物、汙垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表麵燒損。

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